2 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

    3 核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

    4 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

    5 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

    1.2 安裝

    1 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。

    2 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

    3 法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

    4 連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。

    1.3 安裝后的檢查

    1 操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。

    2 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

    2 閥的維修

    2.1 通則

    1 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

    2 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具。

    3 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

    4 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油GB484-89清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

    5 分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

    6 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

    7 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

    8 新零件在裝配前也需清洗干凈。

    9 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

    2.2 在線維修

    閥桿填料40 或45，O 型密封圈56、112 以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置

    分述如下：

    2.2.1 帶手柄的球閥──填料45 的更換

    1 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

    2 使球閥處于全閉狀態(tài)。

    3 擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74 及手柄47。

    4 擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66 和填料壓蓋50。

    5 取出填料45。

    6 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

    7 擦洗并潤滑填料函密封面。

    8 裝入新填料45。

    9 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49，用螺母48 固緊上述零件。

    10 再裝上扳手頭74 及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52 固緊。

    11 操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。

    12 氣密性試驗(yàn)。

    2.2.2 帶齒輪箱的球閥──填料45 的更換

    1 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

    2 使球閥處于全閉狀態(tài)。

    3 擰掉螺釘10，拆下齒輪箱。

    4 擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭34。

    5 擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49 及填料壓蓋50，取出填料45。

    6 檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

    7 清洗并潤滑填料函密封面。

    8 裝入新填料45。

    9 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49，用螺母48 固緊上述零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭34 用螺釘15 固緊。

    10 裝上齒輪箱，用螺釘10 固緊。

    11 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。

    12 氣密性試驗(yàn)。

    2.2.3 帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥──填料40 及O 型圈56、112 的更換

    1 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

    2 使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動(dòng)管線。

    3 擰掉螺釘35 將驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)器法蘭一起拆下。

    4 取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33，取出填料40。

    5 從填料壓蓋中取出O 型圈56 及112。

    6 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。

    7 清洗并潤滑填料函密封面及O 型圈安裝槽。

    8 裝入新填料40，裝入新O 型圈56 及112。

    9 裝上填料壓蓋33，用螺釘15 固緊，裝上鍵11。

    10 將驅(qū)動(dòng)器法蘭及驅(qū)動(dòng)器一起裝上，用螺釘35 固緊。

    11 接上氣動(dòng)管線，操作驅(qū)動(dòng)器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性。

    12 氣密性試驗(yàn)。

    2.3 線下維修──閥座2 的更換，O 型圈6、密封墊片39 的更換。

    閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。

    2.3.1 兩件對(duì)分式球閥

    1 關(guān)閉電動(dòng)球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

    2 關(guān)閉電動(dòng)球閥，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的，拆除氣動(dòng)管線。

    3 將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26 向上。

    4 擰掉螺母8，拆下閥體接體26。

    5 拆下閥座2 及O 型圈63。

    6 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。

    7 取出球3。

    8 拆下另一端的閥座2 及O 型圈63。

    9 檢查閥體1，球3 及閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈。

    10 潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽。

    11 將新的O 型圈6，密封墊片39 裝入閥體接體的安裝槽中。

    12 預(yù)先將O 型圈63 裝入閥座2 中，將閥座2 裝入閥體1 及閥體接體26 中。

    13 將球3 裝入閥體1 中，必須使閥桿4 配入球上的槽中。

    14 將閥體接體26 裝上閥體1，用螺母8 固緊。

    15 裝上氣動(dòng)管線（氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥），操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

    16 氣密性試驗(yàn)。

    17 裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

    2.3.2 三件式球閥

    1 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

    2 關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。 3 將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26 向上。

    4 擰掉螺母8，拆下閥體接體26。

    5 拆下閥座2、彈簧20、O 型圈17。

    6 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。

    7 取出球3。

    8 翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26 向上，按4～6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?/font>